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雙梁起重機需要經常潤滑的部位！

  雙梁起重機設備都是需要潤滑的，如果潤滑的情況好壞都會直接影響著機械各個機構的正常運轉，而且，涂潤滑劑也會延長雙梁起重機的使用壽命，因此在使用和停用時都要注意其潤滑情況哦，下面咱們來和大家說說關于雙梁起重機各個部位的潤滑點吧：

  1、鋼絲繩

  2、各齒輪聯(lián)軸器

  3、各減速器

  4、電動機軸承

  5、吊鉤滑輪軸  

  6、各軸承箱（包括車輪組）

  7、固定滑輪軸（小車架上）

  8、制動器各節(jié)點和軸栓  

  9、長行程電磁鐵（MZSI型）的活塞部分

  10、電纜導電中滑車的軸承

  這就是雙梁起重機在進行潤滑作業(yè)時需要潤滑的大約10個部位。

為什么要對雙梁起重機定期進行檢查和維護？

   雙梁起重機是國外引進的起重設備，它廣泛應用于碼頭、建筑、煤礦等行業(yè)，它主要由起升裝置、控制系統(tǒng)、鋼絲繩等組建而成。

   雙梁起重機采用金屬結構的設計原理，操作方便，運行平穩(wěn)，承重能力好，抗風能力強，采用獨特的鋼銷聯(lián)接，不但牢固可靠，而且安裝拆卸方便。小的裝機容量，解決了野外施工用電的困難。在進行設備安裝時要先進行檢查，檢查各部分零件有沒有在運輸?shù)倪^程中，發(fā)生碰撞或零件缺失的現(xiàn)象，然后再進行設備的安裝，要由專業(yè)人員進行安裝。

   對雙梁起重機要定期進行檢查和維護，確保設備的各部分零件有無松動或損壞的現(xiàn)象，要及時進行更換和維修，延長設備的使用壽命，提高企業(yè)的工作效率。

雙梁起重機的吊運工作將特殊狀況進行融合

　　雙梁起重機的吊運，我們需要做出有效的規(guī)劃。在吊運前應通過各種方式確認起吊載荷的質量。同時，為了保證起吊的穩(wěn)定性，應通過各種方式確認起吊載荷質心，確立質心后，應調整起升裝置，選擇合適的起升系掛位置，保證載荷起升時均勻平衡，沒有傾覆的趨勢。當不知道載荷的精確質量時，負責作業(yè)的人員要確保吊起的載荷不超過額定載荷。

　　如果載荷懸停在空中的時間比正常提升操作時間長時，在司機離開控制器前應保證禁止起重機械做回轉和運行等其他方向的運動并采取必要的預防措施。每次起吊接近額定載荷的物品時，應慢速操作，并應先把物品吊離地面較小的高度，試驗制動器的制動性能。起重機械進行回轉、變幅和運行時，要避免突然的起動和停止。吊運速度應控制在使物品的擺動半徑在規(guī)定的范圍內。

　　當物品的擺動有危險時，應做出標志或限定的輪廓線。

　　雙梁起重機的吊運我們需要將這些狀況融合進去，在實際工作中出現(xiàn)任何問題都要冷靜應對，做出解決方案。

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